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万东明:“改善创新,是一种愉悦体验”

2019-07-25


记风神襄阳汽车有限公司高级改善员万东明

■万东明在调试设备

  (记者 高秀薇)

  如何让生产一线的作业变得更顺畅更高效?这是风神襄阳汽车有限公司高级改善员万东明每天都在琢磨的事情。万东明从普通维修钳工做起,经过自身努力学习、刻苦钻研,如今45岁的他已经成为了一名集电气维修、机械维修、设备改善技能于一身的复合型领军人才。

  记者在车间见到万东明时,他正在对一台刚投入使用的设备——中?#35834;?#26495;自动紧固装置进行调试。这台装备通过先进的伺服系统和智能影像捕捉系统,可以将以往完全需要人工完成的汽车底盘螺钉锁紧作业,改变为完全由机器自动完成。

  制作“中?#35834;?#26495;自动紧固装置”的灵感,来?#20174;?#19975;东明在2018年东风有限巧妙机构大赛?#22411;?#25104;的一个模型。在模型获奖后,万东明开始思考,怎样才能将模型变成真正可以进行生产的设?#25913;兀?#36890;过近半年时间的摸索与尝?#35029;?#19975;东明和同事们终于将理论变成了现实。

  “我们这个项目最大的难点,就是对车身在移动过程中进行定位,对螺钉进行一个随线的紧固。因为车身在运动,而且有晃动,这样定位就很难。”万东明说,由于风神襄阳采用的是多品牌混流生产模式,同一条生产线上会生产多个车型,在设备制作初期,他也遇到了很多困难。

  为了解决这个难题,万东明带领改善班的成员们,反复尝试。“我们就做了一些给车身紧固连接的定位销,对车身进行固定,最终解决了车身晃动的问题。我们导入了ccr系统(生产管理系统)以后,可以自动识别车型信息,通过信息我们可以完成调动设备里相应的程序,对所有的螺钉进行逐个锁定。”

  “目前,这个设备有4项发明专利已经在申请当中。我们这个设备前后花了15万,如果找供应商外购,一般要花到110万左右。”万东明介绍,这个设备投入使用后,可以实?#20540;?#29677;减员一人,双班减员两人,能给企业创造经济效益共计150万左右。

  谈起万东明,同事们提到最多的,还是他的钻研精神。风神襄阳保全科改善员张伟说:“他是一个爱钻牛角尖的人。从一个机械维修到一个电气工程师,再到如今的改善大拿,是他自己不断努力,不断钻研,不断学习的结果。”

  精益求精、追求极致,万东明在普通的岗位上用踏实行动践行着新时代工匠精神,也收获了累累硕果。在2017年——2018年之间,他先后获得东风有限创新成果奖4项、东风有限举办的巧妙机构大赛一等奖和特等奖、连续两年被东风有限评为QCD改善优秀推进员。同时,他?#25429;?#27425;被评为优秀员工、先进个人,并获得东风有限10大信赖工?#36710;热?#35465;。

  在人才培育方面,万东明先后开展改善领域培训10余次,累计培训200余人次。他所带的徒弟当中,已有3人获得了东风日产改善基本技能冠军。

  “改善创新的过程,对我?#27492;?#19968;种愉悦体验。”万东明说,无奋斗,不幸福,全力以赴的每一天,都会完美结局。


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